原料要求

　　鋼帶：防腐螺旋鋼管使用的鋼帶應為優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼或低合金高強度結構鋼，其抗拉強度不低于500MPa。

　　嚴格檢驗：對進(jìn)廠(chǎng)的鋼坯進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢驗，包括尺寸、外觀(guān)、化學(xué)成分等，確保其符合生產(chǎn)要求。

　　技術(shù)要求

　　鋼帶成型：螺旋鋼管的鋼帶需要經(jīng)過(guò)成型處理，以形成所需的管坯形狀。成型處理一般包括彎曲、壓縮、擴徑等工序，其工藝參數需要根據設計要求進(jìn)行選擇和控制。

　　焊接工藝：螺旋鋼管的焊接工藝對于其質(zhì)量和使用壽命具有重要影響。因此，在焊接過(guò)程中需要嚴格控制焊接參數，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等。同時(shí)，對于焊接接頭的質(zhì)量也需要進(jìn)行嚴格控制，確保其符合設計要求。

　　防腐處理：螺旋管在制造過(guò)程中需要進(jìn)行防腐處理，以增強其耐腐蝕性能。防腐處理一般包括內涂層和外涂層兩部分。內涂層一般采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層或聚乙烯涂層，外涂層一般采用聚氨酯涂層或環(huán)氧煤瀝青涂層。

　　成品檢測

　　外觀(guān)檢測：對涂敷過(guò)的管子逐根進(jìn)行外觀(guān)檢查，要求防腐層表面平整，沒(méi)有皺褶和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿(mǎn)。

　　厚度檢查：按照防腐層等級規定的厚度進(jìn)行測量，使用防腐層測厚儀進(jìn)行檢測。每20根抽查1根，每根測3個(gè)相隔一定距離的截面。在每個(gè)截面測量上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)。如果薄點(diǎn)低于規定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍未合格時(shí)，全部為不合格。

　　粘附力檢查：應在防腐層固化后(一般需要7天)，用小刀割開(kāi)舌形切口，用力撕開(kāi)切口的防腐層。如果不易撕開(kāi)，破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵，則為合格。按照上述方法每20根抽查1根，每根涂抹1點(diǎn)。如果不合格，則再抽查2根，其中1根仍然不合格時(shí)，全部為不合格。不合格的應鏟掉重新施工。

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